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看一看;产品质量演讲稿!

2021-11-25 15:51:52  阳田农业网

如何强化企业的产品质量管理 [ 录入者:admin | 作者:未知 | 来源:网络搜集所得| 浏览:107次 ]质量是企业的生命。在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的1点棚户区改造建的商品房能买吗,就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这1主题,改进经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。 (1)美国摩托罗拉公司利用西格玛公式控制产品质量。 美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式利用到质量管应当中。西格玛是1个统计学符号:标准偏差值。把这1概念利用到质量管理上就成了:西格玛指标越高,则到达质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。例如,假定公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘到达了这个标准,按常理说已很不错了,但却只到达2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要到达6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对任何企业来说都是质量管理上的巨大奔腾。目前摩托罗拉质量管理已到达6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只唯1几个次品。实行6个西格玛管理方式的关键是搜集两种信息:即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。第1项工作1般是通过调查来完成;第2项工作则需要把1个组织的工作分解为具体的进程,然后再测定每进程的残次率。摩托罗拉公司在利用西格玛管理公式中,先培训1批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这类管理方式推行到全部公司。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式产生了根本性变化。传统的质量管理方式是通过检查终究产品来中国范例测定产品质量,而西格玛管理公式旨在控制全部生产进程。用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计进程控制”的水平上。摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量控制的焦点从终究产品转向全部生产进程,大大减少了次品数量,提高了电子产品的精度要求。 (2)杜邦公司的?1%=?100%质量管理公式。 在杜邦公司的高层决策和经营人员中,流传着1个公式:1%=100%。这1看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。他们认为,如果企业100只产品中99只良好,只有1只有过失,只能算1等品(在杜邦的质量等级上拆迁被抢占房产款怎么办,1等品是列为不良品的),那么,在买到这1只有过失产品的消费者的心目中,你的产品质量其实不高,经过他的宣扬,就会有更多的人认为你所有产品都有问题。为此,杜邦公司不断升级产品质量实现目标。80年代后,杜邦公司提出了实现质量“零过失”目标,要求以消灭不良品为原则,使所有的杜邦产品100%地到达良好等级。从那以后,他们借助科学管理,利用先进机械设备,特别是重视引入电脑控制机制,使产品质量良好率不断上升,很快就实现了“零过失”的质量目标. (3)美国%??公司提出“宁愿不当第1,但是质量要第1”的质量口号。“宁愿不当第1,但是质量要第1”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量1定要保持良好。美国HP公司深深知道产品的良好是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。为此,公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全进程中去,并反馈回设计部门。这类闭路网络状的管理,要求设计、生产和销售部门共同对质量负责,绝非检验部门1家之责。在设计与生产阶段,技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上,故意使产品出现故障,然后分析失效进程与机理,获得排除产品隐患的重要线索,采取正确措施,使产品在正常的工作条件下质量得到长时间的保证。HP公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反应,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上1层楼。 (4)美国西方电讯公司从客户的眼光中寻觅产品的质量缺点。西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司,公司对质量的重视程度之高,令人难以想象。产品检验经理布雷斯直言不讳地说,必须从产品上找有缺点,才算尽到职责,所谓产品是否是有缺点,是由客户的眼光来决定的,而不是生产者。为此,电讯公司专门雇用1100名检查人员,监督生产线上的质量管理工作。监察人员定期检验产品零件的生产设备,把不合格的送回重修,并把所有发现毛病的数量,列成统计图表,以了解产品状态。如果毛病太多,监察人员就把这些情形报告督导,督导可以立刻停止生产作业,直到找出关键,加以修整后才恢复生产。监察人员随时了解生产线上的作业情况,向督导作详细肯定的报告,督导则须负起保护产品质量和产量的两重责任。质量管理人员检查过的产品,由产品检查人员再次做最完全的检验,除质量管理部门外,在佐治亚州的首府还设有保护中心,负责修理和检验产品。每5个星期,产品检验部门根据检验经过,写出2份报告,1份送工厂主管和实行厂务经理,1份转送公司总裁。由于产品检验制度的完备,客户们对产品根本不需再次验收。西方电讯公司本身由于重视改进质量,从而在客户中建立了良好的信誉。 (5)奔驰汽车公司“精益求精”的质量原则。100多年来,“精益求精”1直是奔驰汽车公司的经营主旨。在全部生产、经营进程中,从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务,“精益求精”4个字1直贯彻始终。为保证产品质量,真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂,在奔驰汽车公司,从上到下构成了1个质量控制、监督网,各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构,派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中,弄生产的工人有1炖7是进行质量控制和检验的,单1个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强,奔驰公司许多零部件由协作厂提供,而零部件的质量直接影响到汽车的质量,为此,奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名,并规定:如果1箱里有1个零件不合格就全部退货。由于长时间严格坚持这1制度,协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量,奔驰公司也常常组织技术气力对协作厂展开技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上。 (6)日本精工企业团体的“全球质量保证书”。人们都知道精工牌产品质量好,这与精工企业团体严格的质量管理制度是分不开的。精工电子工业公司常务董事长永田保洁说,竞争越剧烈,越需要生产出物美价廉的商品,否则就没法生存。精工企业团体从50年代开始实行全面质量管理制度,各个公司和工厂都设立了质量管理机构,从总经理到1般职工,从生产领域到销售部门都展开质量管理活动。在车间,每8个人组成1个质量管理小组,小组有好的建议,可随时填写卡片上报,1经采取,就根据经济效益给予1定奖金。精工手表组装后,要送到实验室反复进行耐高温、耐低温、耐光、耐热、抗冲击、防磁、防震、防水和防尘等700多项实用模拟实验,各种实验全部通过才算合格。精工企业团体销售的精工牌产品均附有“全球质量保证书”,它通过世界各地的钟表维修网点为消费者提供良好的售后服务。 (7)日本松下公司的质量管理系统工程。1984年,英国对欧洲市场上的电视机进行了1次抽检,结果日本松下公司的产品荣获第1名,开箱合格率100%。具有20万员工、子公司遍及世界各国的日本松下电器公司高度重视产品质量,把公司的各子公司、各事业部、各部门、全部职工组织起来,围绕公司的质量方针,制定质量计划,确立质量目标体系,在产品构成的全进程中实行系统管理,从而有效地建立了质量管理系统工程。松下公司对产品质量的要求是10分严格的。1般企业都从经济意义上来对待质量问题,当次品率从10%降到5%时,经济效益会大大提高,但从5%降到1%时,经济上就不1定合算了,可是松下公司却在到达1%后还要想方设法降到0.1%、0.01%、直到0。松下公司墙上的质量图表,废品率不是以百分之几表示,而是以万分之几表示的。松下公司目前的废品率为0.03%~0.05%,近期目标为0.01%~0.02%,而长远目标是0。松下公司还始终把产品开发中的质量保证放在极重要的地位政府现在还能强拆吗

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